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Der Produktionszyklus des Warmschmiedens ist ein komplexer Prozess.
Jeder Schritt muss mit höchster Genauigkeit ausgeführt und überwacht werden, um das Endergebnis zu erzielen.

Warmschmieden Schritt für Schritt:

1. Vorbereitung des Rohmaterials: Schneiden der Stahlknüppel auf Grundlage der benötigten Abmessungen.

2. Erwärmung: Erwärmen des Materials innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs. Die Temperaturkontrolle erfolgt mit kalibrierten Pyrometern.

3. Entzundern und Vorformen: Entfernen von Zunder und Vorformen mit mechanischen Pressen.

4. Schmieden: Einlegen des vorgeformten Stahlstücks in das Gesenk zur weiteren Verformung gemäß Zeichnung.

5. Trimmen und Lochen: Entfernen von überschüssigem Material (Trimmgrat) mit einem speziellen Werkzeug. In diesem Arbeitsgang kann auf Wunsch auch gelocht und kalibriert werden.

6. Wärmebehandlung: Normalisieren, Vergüten, Lösungsglühen, isothermisches Glühen etc. entsprechend den mechanischen Anforderungen und dem Verwendungszweck des finalen Produkts.

7. Strahlen: Zur Entfernung von Zunder aus den vorhergehenden Phasen.

8.Endkontrolle: Härteprüfung, Abmessungen, Oberfläche, Rissfreiheit bis hin zu mechanischen und strukturellen Eigenschaften.

Schmiedeprodukte wie Zahnräder, Deckel, Armaturengehäuse, Flansche, Wellen, Lasthaken, Pleuel, Naben etc. können in mehreren Industriezweigen eingesetzt werden: